Что такое техника линейных перемещений?

Техника линейных перемещений (актуатор) — сложный механизм, разработанный для достижения поступательного линейного движения. С помощью такого оборудования удаётся обеспечить регулярное передвижение и сохранить все требуемые параметры: нагрузку, скорость, точность. Реализация рабочего процесса возможно благодаря нескольким компонентам:

• сервопривод;
• рельсовая направляющая;
• каретка;
• муфта;
• шариковая винтовая передача.

В целях экономии возможно использование шаговых двигателей и цилиндрических направляющих с линейными подшипниками. Такая комбинация не позволяет получить приемлемые показатели перемещения. Вне зависимости от применимых компонентов, в итоге получается индивидуальная система.

Разновидности оборудования

Техника линейного перемещения представлена двумя основными видами: с направляющими типа «система качения» и типа «система скольжения». В случае с системой скольжения подвижные элементы скользят по рельсовым направляющим, надёжно закреплёнными на станине. Это отличный выбор для станков, от которых не требуется повышенной скорости и безупречной точности работы. При системе качения подвижные элементы движутся благодаря шарико-винтовой либо ролико-винтовой паре, которая включает винт с резьбой и гайку.

Области применения

Такая техника востребована практически во всех сферах промышленности:

• машиностроение;
• металлообработка;
• химическая и нефтехимическая отрасли;
• производство одежды, обуви и головных уборов;
• пищевая промышленность.

Техника линейных перемещений прекрасно зарекомендовала себя в  станках лазерной и плазменной резки, транспортных и конвейерных системах, роботизированных комплексах, сварочных центрах и др. При помощи такого оборудования можно улучшить любой агрегат и узел, в том числе системы с гидроцилиндрами, пневмоцилиндрами, оборотными устройствами.

Интересные факты

До 2000 года в промышленных сферах для линейного перемещения применяли цепные, ременные, реечные, трапецеидальные и шарико-винтовые передачи, гидроцилиндры и пневмоцилиндры. Чтобы направлять продукцию в конкретную сторону, дополнительно использовали специальные неподвижные детали. Также во многих областях были востребованы оборотные системы, в которых вращательное движение рычага видоизменялось в перемещение конкретного органа. Указанные компоненты были необходимы преимущественно в приводах и направляющих скольжения либо качения.

В некоторых станках-автоматах, предназначенных для изготовления деталей, использовали лишь гидроцилиндры. В металлургической и горнодобывающей промышленности применяли преимущественно винтовой моторный привод. Это устройство выступало в роли:

• привода;
• редуктора;
• направляющих.

В России актуатор получил широкое распространение только после 2000 года. До этого времени оборудование не использовали по причине его высокой стоимости. Сегодня не только цена стала более приемлемой, но и многие производства расширились, что потребовало эффективных решений.

Чтобы ощутить преимущества техники линейных перемещений, стоит обратиться к компетентным специалистам. Это позволит рационально потратить средства не только на этапе проектирования, монтажа и внедрении системы, но и в будущем. В итоге бизнес только выиграет.